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成缆机成缆工艺的操作规程

2023-04-25 16:47:43
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成缆机成缆工艺的操作规程


一、成缆机设备构成和用途。


该设备是由绞笼、绕包头、钢制导轨、牵引机、引线装置、电气控制部分等组成,主要应用于电线绝缘芯成缆和钢带铠装。


二.成缆机工艺准备


1.将工具和量具放在工具台上,检查量具是否为零。


2.检查设备各部分是否正常,如果有异常,立即通知维修员进行维修。


3.按生产计划准备好半成品材料,并检查半成品是否经检验合格


4.根据工艺要求,将绞笼、绕包、铠装、牵引档位更换好,按照工卡选择好模具。


5.根据生产计划把接线盘准备好,并检查接线板是否完好,将接线盘完好地装入接线架。


6.将牵引绳的一端放在成缆模座上,另一端绕过牵引3~4圈,然后将线生产和端固定在放线盘上。


三.成缆机工艺操作规程


1.将吊笼打开到合适的位置,然后拧紧锁,将绝缘线吊装到放线架上,拧紧装盘螺钉,然后松开锁,调整放线张力,将线芯通过导线孔和预扭转轮拉到模具前。然后按以上方法依次装好其它线芯


2.装入填充绳,与导丝一起穿过分线板,拉到模子上,并用线芯固定。


3.用牵引绳连接线芯,牵引绳的接合部直径不得超过外径的10%


4.扇形线芯需要扭转的方向与绞笼的方向相反,扭转量与电缆节距有关,主要是进入模具时不要翻转,拧紧扭转轮。


5.点动将缆芯开过模座后,装上模具,当开至绕包头时,停机依次装上包带或钢带、线芯粘牢调节绕包、钢带导杆位置,使其间隙或重叠合乎要求


6.当缆芯通过计米轮时,回零以开始计米。


7.当缆芯至牵引轮时,停车,对产品进行检查是否合符工艺要求,确认合格方可开车


8.当线端到达接线盘后,切掉不合格的部分,将线端固定到接线板上,再开机。


9.开机后应经常检查成缆,绕包,钢包的状况,如有问题应立即调整


四.成缆机质量要求


1.成缆外径、成缆节距、绕线重叠,钢带间隙要符合工艺要求。


2.绝缘线芯严禁有机械损伤


3.收线的排列要整齐,不能有交叉、搭边。


成缆机


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